Höhepunkte
Integrierter Full-Service-Betrieb
Eine einzige Maschine führt Schneiden, Abisolieren‑Verdrillen‑Verzinnen‑Tauchen, Inverter-Schweißen, Gehäuseeinsetzen, Lasermarkieren und Vorrichtungsbestückung durch. Sie ersetzt segmentierte Produktionslinien und unterstützt den unabhängigen Einzelprozessbetrieb.
Unabhängige Verarbeitung von gemischten langen und kurzen Drähten mit zwei Drähten
Jeder Draht wird separat abisoliert, verdrillt und verzinnt. Zwei Drahtlängen können individuell konfiguriert werden, wodurch die gleichzeitige Herstellung von langen und kurzen Drähten für verschiedene Thermostat-Kabelbaumspezifikationen ermöglicht wird.
Doppeltes unabhängiges Vibrationszuführsystem
Separate Vibrationszuführungen für Schutzvorrichtungen und Gehäuse sorgen für eine gleichmäßige Ausrichtung der Komponenten und reduzieren dadurch Verklemmungen und unerwartete Ausfallzeiten erheblich, um eine stabile kontinuierliche Zuführung zu gewährleisten.
Inverter-Schweißen: Feste Verbindungen und geringerer Verbrauch von Verbrauchsmaterialien
Verwendet ein Inverter-Schweißmodul, um glatte, solide Lötstellen zu erzeugen. Im Vergleich zum herkömmlichen Schweißen wird weniger Zinn verbraucht, mit mehrfacher Prüfung auf kalte Lötstellen.
Hoher Output und minimaler Arbeitsaufwand
Stabile Kapazität von 1200 Stück/Stunde unter Standardbedingungen. Eine Bedienperson kann 3–5 Maschinen gleichzeitig überwachen, wodurch die Arbeitskosten bei Großserienproduktionen erheblich gesenkt werden.
Hochpräzise Inspektion und anpassbare Vorrichtungen
Präzises Einsetzen des Gehäuses ohne Beschädigung der Schale; die Lasermarkierung ermöglicht eine vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts. Vorrichtungen mit großer Kapazität und 40 Positionen unterstützen kundenspezifische Anpassungen. Mehrere Sensoren überwachen den Drahtstatus, die Gehäusezufuhr und die Vollständigkeit des Einsetzens und gewährleisten eine deutlich bessere Qualitätskonsistenz als manuelle Arbeit.
TR-WK01 in Betrieb
Vollständige Spezifikationen
Technische Daten
| Modell | TR-WK01 |
| Prozess | Automatische Thermostat-Schweiß- und Gehäuseeinsetzmaschine |
| Kontrolle | PLC-/Touchscreen-Steuerung |
| Terminalkompatibilität | Automatische Thermostat-Schweiß- und Gehäuseeinsetzmaschine (siehe Angebot für Ihre Draht-/Klemmen-Spezifikation) |
Bestellinformationen
| Zertifizierung | CE — ISO9001-Fabrik — Zertifikate auf Anfrage |
| MOQ | 1 Set |
| Preis (FOB, Richtpreis) | Preis auf Anfrage |
| Lieferzeit | Standardmodelle auf Lager; kundenspezifische Modelle 7–15 Tage |
| Zahlung | T/T 30 % Anzahlung + 70 % vor dem Versand |
| Garantie | Standardgarantie – Bedingungen im Kaufvertrag bestätigt |
| Kostenlose Testversion | Kostenloser Crimptest mit Ihren Drähten und Klemmen |
Die Spezifikationen sind Richtwerte und werden mit Ihrer Bestellung bestätigt. Individuelle Konfigurationen sind verfügbar.
Funktionen & Details
- Automatisches Thermostat-Schweißen
- Gehäuseeinsatz in die Leitung integriert
- Reduziert die manuelle Montage bei Thermostatleitungen
Dienstleistungen rund um die Maschine
Von Ihrem Draht zur funktionierenden Maschine
Die Maschinen werden auf Ihren Drahtbereich und Ihre Klemmen abgestimmt – so minimieren wir das Risiko, bevor Sie bezahlen.
Datenblatt
Vollständige Spezifikationen auf einer Seite – Parameter, Leistung, Lieferbedingungen.
Herunterladen TR-WK01 Datenblatt (PDF)Anwendungshinweis
Welche Materialien es verarbeitet und für welche Produktionslinien es geeignet ist – im Kontext Ihrer Anwendung.
Anwendungslösung anzeigenKostenloser Mustertest
Senden Sie Ihre Kabel und Klemmen – wir führen den Test auf unserer Maschine durch und senden Ihnen das Video zurück.
Voraussichtliche Lieferzeit: Standard models in stock; customised machines 7–15 days, confirmed at quotation
Einen Test anfordernVerarbeitungskapazitäten
TR-WK01 in der Produktion
Anwendungen
Am besten für das automatische Schweißen von Thermostaten mit Gehäuseeinbau.
Prozessdetails
Die automatische Thermostat-Schweiß- und Gehäuseeinsetzmaschine ist für eine konsistente, wiederholbare Produktion in Fertigungslinien ausgelegt.
Qualitätskontrolle
Jede Maschine wird vor dem Versand einem Einlauftest unterzogen; CE-zertifizierte Ausführung.
Werkstatt
Montiert in unserer 3.000 m² großen Werkstatt für automatische Maschinen in Dongguan.
Warum direkt bei Turingnex kaufen
Direkt ab Werk
Eine Fabrik in Dongguan, ein Ingenieur pro Anfrage — Angebote innerhalb von 24 Stunden, keine Zwischenhändler.
Zertifiziert & geschützt
CE-Zertifizierung, ISO9001-Qualitätssystem, Alibaba Trade Assurance verfügbar.
Vor dem Kauf testen
Kostenloser Crimptest an Ihren Kabeln und Klemmen – Qualität geprüft, bevor Sie sich festlegen.
Verpackung und Lieferung
- Exportgerechte Verpackung: Holzkiste / Karton mit Schaumstoffschutz
- See-, Luft- oder Expressversand – Sendungsverfolgung wird bereitgestellt
- QC-Fotos und -Videos vor dem Verpacken gesendet
- Ersatzmatrizen und Verbrauchsmaterialien zur Nachbestellung verfügbar
