
Tin Dipping and Terminal Crimping Machines
Some joints must survive more than a crimp. Where a terminated wire goes on to be soldered, resistance-welded, or clamped under a screw, the crimped end is dip-tinned so the strands are locked together and the joint can be reflowed without the strands opening. These machines crimp and dip in one sequence, which avoids re-orienting the wire between operations and keeps flux off the terminal. The variables that matter — solder alloy, flux, and bath temperature — follow your downstream process rather than the machine. If the wires must be tinned but no terminal is fitted, the standalone tin dipping machines are the correct page.
In unserer Werkstatt gebaut und getestet
Jede Maschine wird in unserer Werkstatt in Dongguan montiert und vor dem Versand eingefahren. QC-Ablauf: Raw material check → Machining → Assembly → 100% run-in test → Shipment video. Ein Testvideo auf Ihrem eigenen Material ist auf Anfrage verfügbar.

Was Käufer sagen
Kundenreferenzen
Wir veröffentlichen ausschließlich verifizierte Angebote – mit Unternehmen, Land und namentlich genanntem Ansprechpartner. Fragen Sie uns nach Referenzkunden in Ihrem Markt, und wir stellen den direkten Kontakt her.











