Die erste Entscheidung beim Kaltpressen von Aderendhülsen hat nichts mit der Geschwindigkeit zu tun – es geht um das Format der Aderendhülse. Lose (Schüttgut-)Aderendhülsen kommen unverbunden an und werden einzeln zugeführt; gebänderte, vorisolierte oder ummantelte Aderendhülsen kommen auf einem Band oder in einer verbundenen Kette an und werden automatisch zugeführt. Diese beiden Formate teilen den Maschinenmarkt in verschiedene Klassen mit unterschiedlichen wirtschaftlichen Rahmenbedingungen. Dieser Leitfaden ordnet dreizehn Turingnex-Maschinen anhand dieser Unterscheidung ein, damit Sie in dieser Reihenfolge nach Aderendhülsenform, Drahtbereich, Crimppräzision, Ausstoß und Automatisierungsgrad auswählen können.
Warum das Anschlussformat die Maschinenklasse bestimmt
Eine rohrförmige (管形) Kaltpressklemme crimpt einen blanken Hülsenbereich über einen abisolierten Leiter; eine vorisolierte oder ummantelte Klemme verfügt zusätzlich über eine Isolierung, die vor dem Crimpen korrekt ausgerichtet werden muss. Bei losen Klemmen muss die Maschine oder der Bediener jede einzelne Klemme positionieren; bei gebänderten oder kettenzuführbaren Klemmen zieht die Maschine sie von einem Streifen ab, und die Ausrichtung erfolgt mechanisch. Die praktischen Konsequenzen:
- Lose Klemmen: flexibel, keine Rolle erforderlich, aber die Positionierung ist der Engpass — die Maschinenklasse reicht von halbautomatischen Tischpressen bis zu automatischen Maschinen für Schüttgut mit Vibrations- oder Rohrzuführungen.
- Gebänderte/kettenzuführbare Klemmen: Der Streifen dient als Materialzuführsystem — automatische Doppelkopfmaschinen sowie Linien zum Ablängen, Crimpen und Verarbeiten von Streifen dominieren, und die Zykluszeit hängt nicht mehr von den Händen eines Bedieners ab.
Die Qualitätsanforderungen gelten für beide Varianten: Crimphöhe, Auszugskraft und Zustand der Isolierung werden anhand von branchenüblichen Crimpspezifikationen wie den Anforderungen der UL-486-Serie und im Stil von IEC 60352-2 geprüft. Daher sind die Passgenauigkeit des Gesenks und die Kraftstabilität ebenso wichtig wie die Zykluszeit.
Klasse 1 — Tischmaschinen für lose Klemmen: flexibel, kleine Mengen
Wenn das tägliche Volumen moderat ist und die Klemmen häufig gewechselt werden, sollte die Maschine einfach sein und sich schnell umrüsten lassen. Vier Maschinen decken diese Klasse ab:
- TR-12-2 Rohrklemmen-Crimpmaschine — die kompakte Rohrklemmenpresse, auch für Luftfahrt-Pin-Klemmen geeignet; Tischbetrieb mit 220 V.
- TR-18 Kaltpressklemmenmaschine — allgemeine Kaltpressmaschine für Abisolierlängen von 1–12 mm.
- TR-16 16 mm2 Rohrklemmen-Crimpmaschine — ausgelegt für größere Rohrklemmen (Klasse 16 mm2) mit Verarbeitung von Abisolierlängen von 1–12 mm.
- TR-YJY01 halbautomatische Maschine für vorisolierte Klemmen — halbautomatische Presse für vorisolierte Klemmentypen mit einem Bereich für Abisolierlängen von 1–18 mm.
Vorteile: niedrigste Einstiegskosten, Kontrolle durch den Bediener, schneller Gesenkwechsel.Grenzwerte: Der Ausstoß wird durch das Arbeitstempo des Bedieners begrenzt — typischerweise bei der richtigen Maschine bis zu ein paar tausend Anschlüsse pro Tag und Station.
Klasse 2 — automatische Schüttgutmaschinen: lose Anschlüsse in großen Mengen
Lose Anschlüsse müssen nicht manuell verarbeitet werden. Vollautomatische Schüttgutmaschinen führen lose röhrenförmige Anschlüsse mechanisch zu und betreiben eine Drahtlinie im Pressentakt:
- TR-SZ03 automatische Schüttgut-Aderendhülsenmaschine — Drahtbereich AWG 12-24, Schnitt 50-9.999 mm, Abisolierung 0-15 mm, 2 t Crimpkraft und etwa 2.000-3.000 Stk./h (Produktseite für Bereichsdaten). Dies ist die Maschine, die einen Betrieb von „lose Anschlüsse sind langsam“ zu „lose Anschlüsse bei automatischer Liniengeschwindigkeit“ bringt.
- TR-20HMG automatische Schlauchzuführungs-Schüttgutmaschine — fügt die Schlauchzuführung von Schüttgutanschlüssen mit 1,5-15 mm Abisolierung und 0,5-0,65 MPa sauberer, trockener Luft hinzu und kombiniert Schüttgutzuführung mit der Fähigkeit für isolierte Anschlüsse in einem automatischen Ablauf.
Vorteile: Flexibilität bei losen Anschlüssen mit automatischem Durchsatz; keine Abhängigkeit von der Platzierung durch den Bediener. Wählen Sie diese Klasse, wenn Ihre Anschlüsse röhrenförmig/Schüttgut sind, aber Ihr Volumen die Werkbank übersteigt.
Klasse 3 — Maschinen für bandisolierte Anschlüsse: automatische Doppelkopfbearbeitung
Für vorisolierte Anschlüsse, die auf einem Band/einer Kette geliefert werden, streifen, crimpen und verarbeiten automatische Doppelkopfmaschinen beide Enden in einem Zyklus:
- TR-DS05 vollautomatische Doppelkopf-Maschine für vorisolierte Anschlüsse — Servo- und Schrittantriebe für den Doppelkopf-Arbeitsablauf für vorisolierte Anschlüsse.
- TR-22D+S automatische Doppelseiten-Maschine für vorisolierte Anschlüsse — die dazugehörige Doppelseiten-Konfiguration für höheren Ausstoß bei vorisolierten Typen.
Vorteile: beide Enden werden ohne erneute Handhabung verarbeitet; die Isolationsausrichtung wird durch die Bandzuführung gehandhabt; Servo-/Schrittsteuerung sorgt für Wiederholgenauigkeit.Wählen Sie diese Klasse, wenn Ihre Leitungen vorisoliert sind, gebändert geliefert werden und an beiden Enden in großen Mengen konfektioniert werden müssen.
Klasse 4 — Schlauch-, Markierungs- und Hülsentypen: von halbautomatischen bis hin zu vollautomatischen Schneid-Abisolier-Crimp-Markier-Linien
Hülsen- und Markierungsklemmen (Nummernschlauch, Markierungsschlauch, Enddurchstanzung) bilden die am stärksten automatisierte Klasse, von der SPS-Tischmaschine bis hin zu kompletten Drahtlinien:
- TR-GZ520 halbautomatische Crimpmaschine für Nummernschlauchklemmen — SPS/Touchscreen-Tischstation für Nummernschlauch-Arbeiten bei mittlerem Volumen.
- TR-09G vollautomatische Maschine für Nummernschläuche mit Enddurchstanzung — Servo- und Schrittmotorantriebe für Nummernschläuche mit Enddurchstanzung.
- TR-CG25 vollautomatische Maschine zum Markieren, Schlaucheinlegen und Crimpen von Drähten — Drahtschneiden, Abisolieren und Crimpen von Klemmen mit 180-20.000 mm Schnittlänge (anpassbar).
- TR-2525+S vollautomatische Markiermaschine für beide Enden — Markierungsschlauchverarbeitung an beiden Enden mit 66-99.999 mm Schnittlänge.
- TR-CG01 automatische Draht-Markierungsschlauchmaschine mit zwei Köpfen — Doppelkopf-Markierungsschlauchlinie, Schneiden von 180-20.000 mm (anpassbar), Markierungsschlauchlänge 20 mm oder 30 mm (anpassbar).
Vorteile: Die Verbindungsstelle mit Hülse/Markierung wird in einem Arbeitsgang fertiggestellt, wobei Schlauchlänge und Schnittlänge programmierbar sind — genau die Flexibilität, die Kabelbaummarkierer und die Automobilbranche benötigen.
Die dreizehn Maschinen auf einen Blick
| Klemmenform | Automatisierung | Maschinen | Wichtige Leistungsmerkmale |
|---|---|---|---|
| Lose (Tisch) | Halbautomatisch | TR-12-2, TR-18, TR-16, TR-YJY01 | Abisolieren 1-12/1-18 mm; 220 V; Werkzeugwechsel |
| Lose (Schüttgut) | Vollautomatisch | TR-SZ03, TR-20HMG | AWG 12-24; 2.000-3.000 Stk./h (SZ03); Schlauchzuführung 1,5-15 mm (20HMG) |
| Gebändert vorisoliert | Automatisch Doppelkopf | TR-DS05, TR-22D+S | Servo/Schrittmotor; Doppelkopf vorisoliert |
| Rohr-/Markierertypen | Halbautomatisch bis Komplettlinie | TR-GZ520, TR-09G, TR-CG25, TR-2525+S, TR-CG01 | Schnitt 66–20.000 mm+; Markierrohr 20/30 mm; SPS/Servo |
Ein Auswahlrahmen in fünf Fragen
1. Kontaktform. Lose oder auf Band? Wenn Ihre Kontakte lose geliefert werden und lose bleiben, wählen Sie Klasse 1-2; wenn sie vorisoliert/auf Band ummantelt sind, wählen Sie Klasse 3-4. 2. Leitungsbereich. Stimmen Sie Abisolier- und Schnittbereiche auf Ihren Leiter ab: Tischmaschinen verarbeiten kurze Abisolierlängen (1-18 mm); automatische Linien schneiden von 50 mm bis zu 20 m bei kundenspezifischen Ausführungen. 3. Crimppräzision. Prüfen Sie die Passgenauigkeit der Matrize auf das Profil des Kontakt-Herstellers und bei automatischen Maschinen die Crimp-Kraft-Stabilität – der 2-t-Klasse-Kraftwert der TR-SZ03 ist der Maßstab für den Vergleich mit Ihrem größten Crimphülsen-Querschnitt. 4. Ausstoß. Halbautomatische Tischgeräte eignen sich für bis zu einige tausend Stück/Tag; automatische Großanlagen (2.000-3.000 Stk./h) und Doppelkopfmaschinen passen sich dem Linientakt an. 5. Automatisierungsgrad. Einseitige Tischmaschine, Doppelkopf-Automat oder eine komplette Schneid-, Abisolier-, Crimp- und Markierlinie – je mehr Schritte Ihr Bauteil benötigt, desto weiter vorne auf dieser Liste sollten Sie Ihre Auswahl treffen.
Trends: Massenautomatisierung, Integration und Qualitätsdaten
Drei Trends prägen die Verarbeitung von Kaltpresskontakten:
1. Lose Kontakte werden automatisiert, nicht aufgegeben. Automatische Großanlagen (TR-SZ03, TR-20HMG) ermöglichen Betrieben, die lose Kontakte verwenden, einen Durchsatz auf Linienniveau, ohne das Lieferformat der Kontakte ändern zu müssen – wichtig, wenn Kunden aus Lagerhaltungsgründen weiterhin lose Ware kaufen. 2. Die Linie integriert sich zunehmend in Richtung der fertig ummantelten/markierten Verbindung. Schneiden, Abisolieren, Crimpen, Schlauchzuführung und Markieren verschmelzen zu einem Maschinenfluss (Klasse TR-CG25/2525-S/CG01), da bei jedem externen Transfer kleine Ummantelungen verloren gehen können. 3.Qualität ist Daten, nicht Inspektion. Crimpkraftüberwachung, Servo-/Schrittmotor-Wiederholgenauigkeit und programmierbare Schlauch-/Schnittlängen ermöglichen es Lieferanten, die Verbindung zu dokumentieren, anstatt darüber zu streiten – was bei den heutigen Audits in der Automobil- und Geräteindustrie Standard ist.
Doppelkopf vorisoliert (Servo + Schrittmotor)
Doppelend-Markierschlauch-Linie (66-99.999 mm Schnitt)
Doppelkopf-Drahtmarkierungsschlauch (180-20.000 mm Schnitt)
FAQ
Kann eine Maschine sowohl lose als auch gebandete Terminals verarbeiten? Selten gut. Lose Terminals benötigen eine Zufuhrmethode für einzelne Hülsen; gebandete Terminals erfordern eine Bandzuführung und eine Ausrichtung der Isolierung. Wählen Sie nach Ihrem dominierenden Format und behalten Sie das andere als zweite Station.
Reicht eine Tischmaschine für Rohrkabelschuhe aus? Bis zu ein paar tausend Terminals/Tag pro Station, ja – TR-12-2/TR-18/TR-16 halten die Umrüstzeiten kurz. Darüber hinaus amortisiert sich eine automatische Massenfertigungsmaschine wie TR-SZ03 schnell.
Was ist mit vorisolierten und ummantelten Terminals? Diese gehören zu den gebandeten Klassen: vorisolierte Doppelkopfmaschinen (TR-DS05/TR-22D+S) oder Markier-/Schlauchlinien (TR-CG25/TR-2525-S/TR-CG01), je nachdem, ob Sie eine Markierung benötigen.
Fazit
Wählen Sie zuerst nach Terminalformat – lose (Klassen 1-2: Tischpressen bis zu automatischen Massenfertigungslinien) oder gebandet/ummantelt (Klassen 3-4: Doppelkopf- sowie Schneid-Abisolier-Crimp-Markier-Linien) – dann nach Drahtbereich, Präzision, Ausstoß und Automatisierungsgrad. Senden Sie uns Ihre Terminalmuster, Ihren Drahtbereich und Ihren Zielausstoß; wir ordnen Sie der richtigen Klasse zu und empfehlen die exakte Maschine, inklusive Muster-Crimpungen und Zugtestergebnissen, bevor Sie sich festlegen.