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Crimpado de terminales grandes (25-120 mm²): prensa y matrices

Los terminales grandes necesitan tonelaje, no solo fuerza. Adapte la capacidad nominal de la prensa, el juego de matrices y el método de inspección al tamaño del conductor para uniones de 25-120 mm².

Por qué los terminales grandes averían las prensas pequeñas

Un terminal de 25–120 mm² parece un pequeño problema de crimpado a mayor escala, y esa es precisamente la razón por la que falla en la máquina equivocada. La fuerza de crimpado aumenta con la sección transversal: comprimir un terminal de 120 mm² en un barril sin costuras requiere mucho más que las 2–4 t que proporciona una pequeña prensa de sobremesa, y las matrices dimensionadas para terminales pequeños de barril abierto no pueden cerrar un barril de pared gruesa sin dejar el crimpado abierto o aplastar el cable. El crimpado de terminales grandes es un problema de tonelaje y de matrices antes que un problema de velocidad.

Máquina de crimpado de terminales totalmente automática — representativa de la clase de prensas para conductores grandes
Máquina de crimpado de terminales totalmente automática — representativa de la clase de prensas para conductores grandes

Dimensionamiento de la prensa: fuerza, no costumbre

La primera pregunta no es «a qué velocidad», sino «cuánta fuerza al final de la carrera». Una guía práctica para terminales de barril macizo y terminales pesados:

  • hasta aproximadamente 10 mm²: las prensas de 2–5 t son adecuadas para terminales típicos de barril abierto;
  • 16–50 mm²: prevea 5–15 t con un soporte adecuado para la matriz;
  • 50–120 mm² y terminales tubulares/de batería: 20 t o más, con un bastidor rígido en C o un bastidor abierto que no se flexione bajo carga.

Un bastidor que se flexiona a plena tonelada cambia el cierre de la matriz en el punto crítico: la altura de engaste varía de una pieza a otra, aunque el indicador marque correctamente cuando está vacío. Solicite al proveedor la fuerza nominal en el *punto inferior de la carrera* y prefiera máquinas con altura de cierre ajustable para poder ajustar las matrices con precisión.

Las familias de máquinas que realmente procesan cables grandes

Las máquinas servo de engaste de terminales son la solución principal para el trabajo de producción con cables grandes. Una prensa servo (nuestras máquinas servo inteligentes, por ejemplo, de la clase de 20–40 t) ofrece:

  • fuerza controlada durante toda la carrera, algo esencial porque un barril de 120 mm² debe comprimirse progresivamente, no golpearse;
  • monitoreo de la fuerza durante la carrera que rechaza un hilo faltante, un terminal mal asentado o una matriz desgastada antes de que la pieza salga de la prensa;
  • velocidad y altura de cierre ajustables para cada juego de matrices.

Para volúmenes menores y trabajos de reparación y mantenimiento, las prensas hidráulicas y las engastadoras de banco siguen siendo prácticas, pero confirme la familia de matrices y la rigidez del bastidor antes de confiar en ellas para la producción.

Las matrices: la parte en la que la gente se equivoca

  • Utilice el perfil de matriz del fabricante del terminal. La forma del barril, la forma del indentador y la altura de engaste están diseñadas conjuntamente. Una matriz «universal» que se aproxime al perfil produce un engaste que parece correcto y falla la prueba de tracción.
  • Haga coincidir exactamente la matriz con el tamaño del conductor. El mismo cuerpo de terminal suele utilizarse para dos o tres tamaños de conductor con matrices diferentes.Marque los troqueles por tamaño y guárdelos con la tarjeta de configuración.
  • Compruebe el desgaste del troquel. Los barriles grandes desgastan mucho los troqueles; inspeccione los bordes del indentador y mida la altura del engarzado según un calendario, no solo cuando aparezcan problemas.
  • Para barriles sin costura, verifique el cierre. Un barril que no se cierra completamente alrededor de los hilos pequeños deja huecos; el monitor de fuerza debe marcar la resistencia al final de la carrera por debajo del nivel esperado.

Controles de proceso para engarzados grandes

ControlCómoQué buscar
Altura de engarzadoMicrómetro / calibre en el engarzado terminadoDentro del rango de la hoja de datos del terminal
Fuerza de extracciónProbador de tracción en muestrasCumple con la especificación para el tamaño del conductor
Visibilidad de los hilosVisualHilos visibles a través del extremo del barril (boca de campana aceptable, sin hilos sueltos)
Curva de fuerzaRegistro de la máquina por engarzadoPico consistente; sin caídas = hilos faltantes
Desgaste del troquelInspección mensual del troquelBordes del indentador cuadrados, sin redondeo

Un buen hábito en las líneas de cables grandes: registre la altura del engarzado y la fuerza de extracción al inicio de la línea, después de los cambios de troquel y a intervalos establecidos, y conserve la curva de fuerza por engarzado donde el cliente requiera trazabilidad. Para el lado de pelado de conductores grandes (10–120 mm²), consulte nuestra guía de selección de máquinas de pelado y bobinado de cables grandes: la calidad del pelado influye directamente en la calidad del engarzado.

Errores comunes a evitar

1. Comprar según las afirmaciones de "tamaño máximo de cable" sin tener en cuenta el tonelaje. "Maneja 120 mm²" en una prensa pequeña generalmente significa que *se puede configurar*, no que engarza dentro de las especificaciones al ritmo de producción. 2. Reutilizar troqueles de terminales pequeños en barriles grandes. El perfil del indentador no cerrará la pared correctamente. 3. Omitir la prueba de tracción porque el engarzado "parece fuerte". La apariencia no es una especificación; realice la prueba de tracción al valor de la hoja de datos del terminal. 4.No hay monitoreo de fuerza en uniones críticas para la seguridad. Para las interconexiones de baterías y vehículos eléctricos, una prensa sin monitoreo es una responsabilidad, no una máquina.

Máquina servocontrolada de engarzado de terminales — opción de mayor tonelaje para barriles muy grandes
Máquina servocontrolada de engarzado de terminales — opción de mayor tonelaje para barriles muy grandes

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre una prensa servocontrolada de 30 t y una prensa hidráulica de 30 t para terminales grandes? Una prensa servocontrolada controla la posición y la fuerza durante la carrera y puede monitorear cada engarzado; una prensa hidráulica suele ser más económica por tonelada, pero ofrece menos control y datos durante la carrera. Para la producción de gran volumen y uniones auditadas, la servocontrolada es superior; para engarzados ocasionales de mantenimiento, la hidráulica puede ser suficiente.

¿Puedo engarzar 120 mm² en una prensa de 10 t? No de forma fiable: la pared del barril no se cerrará según las especificaciones. Dimensione la prensa para su terminal más grande con margen y confírmelo con el proveedor de matrices.

¿Los terminales grandes necesitan matrices especiales del fabricante de la máquina? Las matrices deben seguir el perfil del fabricante del terminal. Un proveedor de confianza fabricará u obtendrá matrices conforme a ese perfil y las probará con sus muestras.

En resumen

El engarzado de terminales grandes depende del tonelaje, el perfil de la matriz y el control de la fuerza, en ese orden. Indíquenos el conductor más grande y el tipo de terminal, y recomendaremos la clase de prensa y el proceso de matrices, además de realizar un engarzado de muestra y una prueba de tracción antes de que se comprometa. Así es como preferimos comenzar cada compra de equipos para cables de gran sección.

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