Lorsque la pièce devient lourde — une barre omnibus en cuivre, un conducteur de bloc-batterie, un manchon à double paroi épais — la question que les acheteurs posent en premier concerne généralement la longueur du four. La longueur est rarement la contrainte. La contrainte réside dans ce qui transporte la pièce, le nombre de zones de chauffage contrôlées indépendamment dans la chambre et la capacité du site à fournir une alimentation triphasée.
La capacité de charge dépend du convoyeur, pas de la chambre
Une bande transporteuse standard en maille PTFE a une capacité nominale de 20 kg sur la plupart de cette gamme, et de 10 kg sur les chambres de bureau plus petites. C'est suffisant pour n'importe quel faisceau de câbles et pour la plupart des petits assemblages. Posez une barre omnibus en cuivre massif dessus et la bande s'affaissera entre ses rouleaux de support, se décentrera et finira par entrer en contact avec les éléments chauffants.
Ce qui modifie la capacité nominale est la conception du convoyeur. Un convoyeur à chaîne en acier inoxydable haute température robuste a une capacité nominale de 100 kg — cinq fois celle de la bande en maille — car la charge est portée par des maillons de chaîne circulant dans des guides plutôt que par une bande flexible sous tension. Il s'agit d'une machine différente, pas d'une machine plus longue.
La conséquence pratique est facile à négliger lors de la comparaison de devis par taille de chambre. Un four fermé de 3 m sur bande en maille reste une machine de 20 kg ; un four à convoyeur à chaîne de 2 m est une machine de 100 kg. Faites correspondre la capacité nominale à la pièce à usiner en premier, puis choisissez la longueur dont vous avez besoin.
Pourquoi les pièces lourdes nécessitent plus d'une zone de température
Un manchon à double paroi épais et un conducteur massif situé derrière absorbent la chaleur différemment d'un manchon isolant fin sur un fil toronné. Le manchon doit atteindre sa température de rétraction à travers toute son épaisseur avant que la doublure adhésive ne s'écoule, tandis que le conducteur agit comme un dissipateur thermique extrayant l'énergie de la jonction. Une boucle de régulation unique avec un seul thermocouple ne peut pas répondre à cela : elle maintient un point de consigne fixe tandis que la pièce subit un gradient.
Le contrôle multi-zone résout ce problème en divisant la chambre en groupes contrôlés indépendamment. Les fours à barres omnibus de type chaîne fonctionnent de 0 à 300 °C avec deux groupes et quatre jeux de contrôle de température sur les modèles les plus courts, allant jusqu'à trois groupes et six jeux sur les plus longs — ce qui permet à la zone d'entrée, la zone de maintien et la zone de sortie d'être réglées séparément afin que la pièce soit soumise à un profil contrôlé plutôt qu'à une température fixe unique.
Les options pour pièces lourdes dans cette gamme
| Paramètre | TR-1670NH | TR-2070NH | TR-3070NH | TR-2070PL |
|---|---|---|---|---|
| Famille | Type chaîne, pour barres omnibus en cuivre | Type chaîne, pour barres omnibus en cuivre | Type chaîne, pour barres omnibus en cuivre | Fermé, sur pied |
| Dimensions de la machine | 2 000×700×1 250 mm | 3 000×700×1 250 mm | 4 000×700×1 250 mm | 3 000×700×1 250 mm |
| Zone de chauffage | 1 600×620×200 mm | 2 000×620×200 mm | 3 000×620×200 mm | 2 000×620×200 mm |
| Convoyeur et charge | Chaîne en acier inoxydable ; 100 kg | Chaîne en acier inoxydable ; 100 kg | Chaîne en acier inoxydable ; 100 kg | Bande transporteuse en maille PTFE ; 20 kg |
| Contrôle de température | 0-300 °C ; deux groupes, quatre jeux | 0-300 °C ; deux groupes, quatre jeux | 0-300 °C ; trois groupes, six jeux | 0-260 °C ; deux contrôleurs |
| Puissance nominale | 22 kW | 22 kW | 33 kW | 20 kW |
| Alimentation électrique | AC 380 V 50 Hz, triphasé cinq fils | AC 380 V 50 Hz, triphasé cinq fils | AC 380 V 50 Hz, triphasé cinq fils | AC 380 V 50 Hz, triphasé cinq fils |
| Vitesse de la bande | 0-6 m/min | 0-6 m/min | 0-6 m/min | 0-6 m/min |
| Poids net | 200 kg | 350 kg | 550 kg | 160 kg |
Veuillez noter attentivement la dernière colonne. Le TR-2070PL a la même longueur de chambre que le TR-2070NH et fonctionne à un niveau de puissance comparable, mais sur un tapis à mailles, sa charge de transport est de 20 kg au lieu de 100 kg. La longueur et la puissance vous renseignent sur le débit ; seuls le convoyeur et la capacité de charge vous indiquent si une barre omnibus lourde peut y être placée ou non.
Vérifiez l'alimentation électrique avant toute chose
Chaque machine du groupe des pièces lourdes fonctionne sur du courant triphasé à cinq fils AC 380 V 50 Hz. Il s'agit d'une alimentation industrielle, et c'est le seul élément de la spécification qui ne peut être résolu avec un accessoire. Si le site ne dispose que de 220 V monophasé, les fours lourds de type chaîne ne sont pas installables quel que soit le budget, et la solution réaliste est soit une mise à niveau de l'alimentation, soit le transfert d'une pièce plus petite vers une chambre à tapis à mailles.
Quand le triphasé n'est pas la bonne solution
- Faisceaux et petits assemblages : un four à tapis à mailles 220 V monophasé les chauffe parfaitement bien. Le triphasé n'apporte rien ici.
- Pièces lourdes intermittentes : si les barres omnibus lourdes ne représentent qu'une faible part de la production, les faire passer dans un four standard avec un montage peut être plus judicieux que de consacrer de l'espace au sol à une machine à chaîne.
- Pas d'air comprimé ou puissance limitée : les unités à air chaud tout électriques de bureau n'ont besoin ni de ligne d'air ni de triphasé, et couvrent les petites pièces et les courtes longueurs.
Délai de livraison et logistique pour les machines lourdes
Les fours à chaîne pour barres omnibus ont un délai de livraison standard plus long que le reste de la gamme — 10-15 jours ouvrables contre 5-7 pour les fours à tapis à mailles — et ils sont expédiés dans des caisses en bois palettisées très résistantes. Avec un poids net allant jusqu'à 550 kg pour le modèle le plus long, prévoyez l'équipement de déchargement et l'emplacement final au sol avant la livraison plutôt que le jour même.
Que inclure dans une demande
- Le dessin de la barre omnibus ou de la pièce, avec les dimensions et le poids par pièce.
- La spécification de la gaine et sa température de rétraction requise.
- Le temps de cycle et le nombre de pièces par quart de travail, afin que la vitesse du tapis et la longueur de la zone puissent être adaptées.
- L’alimentation électrique disponible sur site et la présence ou non d’air comprimé.
- Si le four est une station autonome ou s’il alimente une ligne existante.